关键词 |
金属检测,焊接工艺 |
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重庆科洋检验有限公司是一家依法成立并能够承担相应法律责任的第三方检测中心。支持全国上门取货、寄样检测,检测周期短费用低,欢迎来电咨询由于母材熔化到层焊缝金属中的比例高达30%左右,所以层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深,也就是我们通常说的灼伤(电流过大时母材被烧伤)。
焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。
所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。
公司主要检测业务有氮气、氧气、天然气、氩气、氦气、氨气、氢气、压缩气体、电子工业用气体等气体检测、特种石油气路检测、管道气体腐蚀检测等。公司聘用了一批从事三方检测服务的实验室管理人员和技术人员,仪器方面拥有美国高麦仪器公司生产的GOW-MAC592气象色谱,硫化氢高温高压腐蚀实验系统,德国普发氦检漏仪ASD340D,此外还有氦离子色谱仪、电感耦合等离子体原子发射光谱仪ICP、安捷伦色谱仪、UV2450 型紫外分光光度计、PRA -200微库仑硫氯测定仪,在线微量气体含量监测设备,气路管道颗粒度在线监测设备等大型精密检测仪器,能够同时满足工业气体,高纯气体等气体的纯度检测,特种石油气路管道腐蚀试验,特种气路管道五大项现场检测等。