铸钢件铸钢件相含量

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铸钢件浇注操作要点

浇注前需要测量钢液的温度，浇注温度按工艺规定的浇注温度执行。前期浇注温度较高，适合浇注复杂、薄壁铸件，后期浇注温度较低，适合浇注简单、厚壁铸件。

浇注时盛钢桶浇钢口要对准铸型的浇口杯，防止钢液浇到型外。同时与浇口杯的距离不要太高，尽量减少钢液与空气接触的时间，max限度的减少二次氧化。浇注初始钢液流要小一些，做到细流浇注以减少钢液对铸型的冲刷，同时也防止飞溅，然后再逐步加大，充型过程中不能断流并保持液流笔直光滑。通常是先浇注小件、薄壁件和结构比较复杂的件，后浇较大件和厚壁件。如果浇包烘烤的不好时，考虑到浇包底部钢液温度可能较低，也可以先浇一件稍大一些的铸件。在钢液上升到冒口时要适当缓一下流，缓慢浇注到冒口需要高度，这样既可以防止钢液溢出，又可以防止抬箱和跑火，对补偿钢液的液态和凝固态的体收缩也有一定的好处。浇注开始时缓慢浇注，随后全速浇注，钢液上升到明冒口后再减速浇注，并立即加入覆盖剂。放暗冒口的铸件或高锰钢铸件，浇满铸型后，在浇口上再点浇1—3次，浇注完后，再加1—2次保温覆盖剂，并冒口不露红。